影响PCBA储存的主要因素

PCBA生产过程中往往需要储存一定的时间，PCBA板子测试、成品组装之后，往往也有一段储存时间，下面我们为大家介绍下PCBA在不同阶段储存的条件和要求。

1 SMT贴片加工之后储存

通常情况下，SMT贴片加工完成之后，都会在DIP车间放置1-3天的时间，对于普通类型的板子，温度控制在22-30℃之间，湿度控制在30-60%RH之间，放置在防静电架子上。但是对于OSP工艺的PCB板，则需要保存在恒温恒湿柜内，温湿度要求更加严格，并且尽量在24小时内完成焊接，否则焊盘极易氧化。

2 PCBA测试完成之后的储存

一般，PCBA板在测试完成之后，如果需要比较长时间储存，可以涂敷三防漆，并进行真空包装，环境温度控制在22-28℃之间，相对湿度在30-60%RH。

通常情况下，PCBA加工好的产品保存时长在两至十年，主要影响因素如下：

（1）所处环境

潮湿、粉尘较多的环境将加快PCBA的氧化、脏污，缩短PCBA保质期，通常情况下建议PCBA保存在恒温25℃、干燥、无粉尘的空间。

（2）元器件的可靠性

不同PCBA上的元器件可靠性也很大程度决定了PCBA保存期限。

（3）电路板的材质及表面处理工艺

电路板的材质本身极不容易受环境影响，但其表面处理工艺受到空气氧化的影响较大，良好工艺的表面处理，能够延长PCBA保质期。

（4）PCBA板运行负载

PCBA运行负载是其保质期限的最为重要的因素，高频率高负载的运行，本身对电路板的线路和元器件会产生持续较高的冲击，受到发热影响更加容易氧化，造成长期运行过程中的短路、断路现象出现。

PCBA加工产品的保存是一项综合性工作，需遵循科学的设计规范、制作工艺规范以及运行规范，这样可以最大程度上延长其保存期限。