PCBA焊接气孔的产生_如何改善PCBA加工气孔问题
PCBA测试架是指对PCBA完成品进行测试的一种设备。在进行PCBA测试架的制作时，一般需要PCBA加工厂提供Gerber文件以及PCBA样品，便于测试架的制作。现阶段的PCBA测试架，只在测试架上加装几个压板扣，靠顶针和压板扣来固定PCBA。进行PCBA功能测试时靠双手用力将PCBA压进压板扣内来进行测试。PCBA因受力不均匀或下压不到位，易出现测试针与PCBA接触不良，很大程度上影响测试效率和准确度；若用力过大，将PCBA下压时，PCBA容易变形或损坏，另还容易损坏测试架的测试针，损耗较大。
一、材料准备 根据资料确定方案后，需准备硬件材料（电子元件），相关的附加周边电路、设备，框架材料（如压克力板）、胶水、电批、螺丝、线材材料等，以制作方案确定资料。
二、测试架的结构方式的确定与检查
三、接线要求
1、开线口需要开出2mm内，先将电线的开线口加锡及测试针锡线位加锡。
2、 焊好的电线不能有摆动及松动现象。
3、 测试架内强弱电线分开整理齐并用线扎扎好电线。
4、电流表和电压表的接头必须要选用万用表表笔安装，不能安装香蕉插头测试电流电压及其它功能， 确保操作员的安全性。
5、高频产品机型的连线的信号线必须用屏蔽线将外网确保安全接地。
6、测架内有火牛必须将火牛外壳接地。
7、测试架都要安装保险丝，不能用电线或其它导线代替，将原插头上的13A保险丝拆除去掉，更换保险 丝要注意所测试的机型需要多大的电流，其更换原则由产品工作电流的8-10倍即可。
四、选点质量检测 选点必须遵循全面、有效、节约的原则。
